东莞啸宝模具技术有限公司苏州分公司主要生产加工:压铸模具点冷管:单孔/双孔螺纹点冷管,单孔/双孔快插型点冷管,双孔单旋转快换点冷管,单孔/双孔快换型点冷管,双孔超细快插点冷管,单孔/双孔前后旋转型点冷管,模具运水针,模具点冷管相关附件。 模具油缸:压铸模具高压油缸、压铸模具挤压油缸,压铸模具喷头,运水管,压铸模具镶针,顶针,挤压销,压铸模具导柱,导柱,唧嘴,模具点冷管铜管,接头,模具集成块等模具相关配件。总公司座落于闻名遐迩的中国模具之乡-东莞市长安镇,长安镇拥有全国有实力的模具制造厂家,也是模具制造业的集中地,拥有的模具技术水平,各类高端的模具技术人才。公司于2006年成立于模具鼎盛时期,多年来一直致力于注塑模具,压铸模具相关制造工艺技术的开发及创新,专业的模具技术人员为客户解决在模具制造生产中关于模具点冷却系统,模具油缸系统的整套解决方案,经过多年的技术沉锭及设备的不断更新换代,可以提高模具表面硬度,增加耐磨及防耐蚀的作用,可以使模具寿命延长至5-20倍。公司长期为国内外客户提供免费模具顾问,为客户解决在模具制造过程中遇到的难题.提高模具生产质量.减少试模、修模次数,降低模具制造成本,延长模具寿命。
公司自创立以来,本着“以诚待客,以质取信”的经营理论,积极进取,坚持模具制造工艺技术的完善和优化,以的品质,真诚的服务,优质的售后赢得了广大国内外客户的好评和信赖。
我们将用的技术为我们的新老客户提供合理的方案,惠的价格,周到的服务
我们的宗旨是:您的信任+我们的技术=成功 感谢您的支持!期待与您的合作!
联系人: 王小姐
手机:13686620375(微信同号)
网址:
淘宝网请搜索,店铺:xielingyung
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛...
模流技术已普遍为世界各国所肯定,功能也加强到成型各不同阶段;而台湾正是起步阶段,坊间自三重五股以至於台南高雄乡间的模具厂,总数可能超过五千家,九成以上仍传承著师徒相授与摸索得来的经验,不知其所以然但仍...
铝合金压铸不仅仅性能优越不仅仅体现在它的使用广泛方面,更重要的是可以从某些方面弥补了一些零部件原材料的不足之处,受到广大用户的喜爱推崇,由于它是一种由铝制品制造而成,而在制作方面并不像我们想象的那么简...
压铸模具内浇口一般在30-70米/秒,压铸模具内浇口速度越快,对模具型腔的冲击越大,从而致使模具型腔的瞬间升温越大,最终导致模具呈现外表龟裂或开裂的现象产生,所以在保证产品质量的情况下,尽量偏低,这样...
增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多...
如何控制铝合金压铸、铝合金溶液在灌装过程中的杂质,早期进入的铝合金溶液接触壁提前凝固,以后进入的铝合金溶液不能与凝固金属层融合,铝合金压铸表面的球托叠加在表面上,出现肌肉缺陷,在类型温度过高时颗粒变得...
模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,...
模流分析(moldflow)这个概念源自与台湾那边的叫法,实际上就是指运用数据模拟软件,通过电脑完成注塑成型的模拟仿真,模拟模具注塑的过程,得出一些数据结果,通过这些结果对模具的方案可行性进行评估,完...
如果铝合金压铸模具配备有中子控制,则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象,原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的地方容易破,从而造成与机床短接,如果造成信号错误,轻...
在压铸生产过程中,高温的金属溶液被压入模具型腔,通过与模具的热交换冷却成形,压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量,同时又通过空间与压铸机散热。一般情况下,吸收的热量要大于这种自然的散热量,因此,随着压铸...
在熔融金属流过形成有微细槽部的模具表面的情况下,根据槽部的形状的不同,会产生熔融金属的侵入(熔融金属进入槽部的现象)。当该熔融金属的侵入比例(熔融金属占槽部的容积的比例)升高时,熔融金属与涂层(碳膜)...
压铸件分型面确定原则是:①开型时铸件必须留在动模内,且便于从模腔中取出。②不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。③分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。④分型面的设置应有利于开设浇注...
压铸模具内浇口一般在30-70米/秒,压铸模具内浇口速度越快,对模具型腔的冲击越大,从而致使模具型腔的瞬间升温越大,最终导致模具呈现外表龟裂或开裂的现象产生,所以在保证产品质量的情况下,尽量偏低,这样...
一般来说,在将金属铸造成所希望的形状时,为了使流入模具的熔融金属(例如,铝)在维持规定的熔融金属温度的状态下迅速且顺利地填充到型腔内的所有区域,例如在压铸模具中,提高其浇道部(从被供给熔融金属的柱塞部...
压铸件分型面确定原则是:①开型时铸件必须留在动模内,且便于从模腔中取出。②不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。③分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。④分型面的设置应有利于开设浇注...
压铸模具内浇口一般在30-70米/秒,压铸模具内浇口速度越快,对模具型腔的冲击越大,从而致使模具型腔的瞬间升温越大,最终导致模具呈现外表龟裂或开裂的现象产生,所以在保证产品质量的情况下,尽量偏低,这样...
MOLDFLOW是由此领域的先驱Mr.ColinAustin在澳洲墨尔本创立,早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并仅能提供数据透过越洋电话对客户服务,但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助...
如何控制铝合金压铸、铝合金溶液在灌装过程中的杂质,早期进入的铝合金溶液接触壁提前凝固,以后进入的铝合金溶液不能与凝固金属层融合,铝合金压铸表面的球托叠加在表面上,出现肌肉缺陷,在类型温度过高时颗粒变得...
这是一个革命性观念的启始,模具内部的流动形态才真正决定了产品品质,而不仅是机台参数设定或产品外观设计;最佳产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到!但即使了解了这个观念,问题仍未解决,因为在当...
模流技术已普遍为世界各国所肯定,功能也加强到成型各不同阶段;而台湾正是起步阶段,坊间自三重五股以至於台南高雄乡间的模具厂,总数可能超过五千家,九成以上仍传承著师徒相授与摸索得来的经验,不知其所以然但仍...
特别提醒:本页面所展现的公司、产品及其它相关信息,均由用户自行发布。
购买相关产品时务必先行确认商家资质、产品质量以及比较产品价格,慎重作出个人的独立判断,谨防欺诈行为。